低溫全自動沖擊試驗機

簡要描述：低溫冷熱沖擊試驗箱,低溫全自動沖擊試驗機特別適用于金屬, 塑料,橡膠, 電子....等材料,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的高低溫冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在z短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。

產(chǎn)品型號：DB-TH-S-80	廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-11-02	訪問量：1885

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詳細介紹

產(chǎn)地	國產(chǎn)

低溫冷熱沖擊試驗箱，低溫全自動沖擊試驗機

產(chǎn)品型號：DB-TC-27

沖擊試驗機技術參數(shù)：

溫度沖擊范圍	高溫60℃～+150℃ 低溫-10℃～-55℃
預熱溫度范圍	＋60℃ ～＋180℃
高溫槽升溫時間	RT（室溫）～＋180℃約需50min（室溫在＋10～＋30℃時）.
預冷溫度范圍	－10℃～－65℃
低溫槽降溫時間	RT（室溫）～ -40℃約需60min（室溫在＋10-- ＋30℃時）
溫度波動度	±1.0℃
溫度均勻度	±2.0℃
沖擊歸復時間	－55-- ＋150℃為5min內(nèi).

低溫全自動沖擊試驗機產(chǎn)品結構：

內(nèi)箱尺寸	W×H×D ：300×300×300(mm) 或者定做
內(nèi)箱材質(zhì)	鏡面不銹鋼板（SUS#304）
外箱材質(zhì)	沙紋不銹鋼板（SUS#304）

試料置放架	不銹鋼SUS#304內(nèi)箱
加熱系統(tǒng)	鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 1.高溫槽 6 KW 2.低溫槽 3.5 KW
運風循環(huán)系統(tǒng)	1.馬達1HP×2臺 2.不銹鋼加長軸心 3.多翼式扇葉（SIROCCO FAN） 4.特殊設計之風扇強制送風循環(huán)系統(tǒng)

保溫材質(zhì)	a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉 b.低溫槽：高密度PU發(fā)泡
箱門	上、下箱單片門,左開. a.嵌入式平面把手 b.后鈕:SUS#304 c.硅膠發(fā)泡膠條

規(guī)格型號：

容積（單位：L）	工作室尺寸（WHD）mm	外型尺寸（WHD）mm
DB-TH-S-80	400×500×400	930×1370×950
DB-TH-S-150	500×600×500	1030×1470×1040
DB-TH-S-225	500×750×600	1030×1610×1140
DB-TH-S-408	600×850×800	1130×1710×1340
DB-TH-S-800	1000×1000×800	1500×1860×1370
DB-TH-S-1000	1000×1000×1000	1520×1860×1480

低溫冷熱沖擊試驗箱的使用要求：

安裝環(huán)境：應安裝在通風良好、干燥、無陽光直射的地方。周圍應留有足夠的空間，以便于設備的散熱和維護。同時，試驗箱應遠離易燃、易爆、腐蝕性氣體等有害物質(zhì)，以免影響設備的正常運行和試驗結果。

電源要求：電源電壓應符合設備額定電壓的要求，一般為380V或220V。電源插座應有良好的接地線，以確保設備的安全運行。同時，試驗箱的電源線路應獨立布線，避免與其他設備的電源線路混用，以免發(fā)生電氣事故。

操作人員：操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備的結構、性能和操作方法。在操作過程中，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，確保試驗的安全性和準確性。同時，操作人員應定期接受相關技能培訓，以提高自身的業(yè)務水平。

試樣準備：在進行低溫冷熱沖擊試驗之前，應對試樣進行嚴格的檢查和篩選，確保試樣的質(zhì)量和尺寸符合試驗要求。試樣應放置在試驗箱內(nèi)的試樣架上，確保試樣與試樣架之間的接觸良好，以保證試驗過程中熱量的傳遞。同時，試樣的數(shù)量和擺放方式應符合試驗要求，以免影響試驗結果。

參數(shù)設定：根據(jù)試驗要求，設定溫度范圍、沖擊時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。這些參數(shù)將直接影響到試驗結果的準確性。在設定參數(shù)時，要注意不要超過試驗箱的額定范圍，以免損壞設備。同時，要定期檢查和校準試驗箱的溫度傳感器和控制器，以確保試驗參數(shù)的準確性。

試驗過程：在試驗過程中，要密切關注設備的運行狀態(tài)，如有異常情況要及時處理。同時，要定期檢查試樣的外觀和性能，以便及時了解試驗進展。在取出試樣時要小心操作，避免對試樣造成損傷。同時，要記錄試樣的外觀和性能變化，以便分析試驗結果。

結束試驗：當試驗達到設定的循環(huán)次數(shù)或時間后，按照設備的停止順序，依次關閉試驗箱的各個部件。在設備停止過程中，要密切關注設備的運行狀態(tài)，如有異常情況要及時處理。同時，要對設備進行定期維護和保養(yǎng)，以確保設備的正常運行。

數(shù)據(jù)分析：根據(jù)試驗結果，對試樣的耐寒性能、結構強度和使用壽命進行分析。如果試驗結果不符合要求，要查找原因并采取相應的改進措施。同時，要將試驗數(shù)據(jù)和分析報告存檔，以便日后查閱和參考。

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